Cải thiện việc sử dụng công cụ sơn
Mar 26, 2018| Việc lựa chọn các công cụ tài liệu phụ thuộc vào các điều kiện cắt và mặt regrinding. Ví dụ, nếu mặt rake của công cụ này reground, sử dụng có chứa coban tốc độ cao thép là thuận lợi hơn, bởi vì nó là nhiều hơn khả năng chống hố mặc sau khi mặt rake của công cụ là couche. Với sự tiến bộ của công cụ tài liệu, việc sử dụng tốc độ cao thép, hợp kim cứng, nhiều toughening gốm, cermets dựa trên cobalt, polycrystalline kim cương và CBN cụ đã nổi lên, cải thiện đáng kể hiệu quả gia công cắt kim loại.
Người ta thường tin cải thiện công cụ hình học, chẳng hạn như rake angle và chip loại bỏ không gian, nên tập trung vào khả năng loại bỏ các chip, để thích ứng với tăng lượng cắt nguồn cấp dữ liệu tốc độ cao hơn và cao hơn tốc độ. Máy cắt lớp phủ có hiệu quả gia công cao, cho phép nguồn cấp dữ liệu tốc độ cao hơn và tốc độ cắt (lên đến 2 ~ 3 lần tốc độ cắt gốc). Cho tài liệu quá trình khó khăn, các lớp phủ cải thiện hiệu suất của các công cụ rất nhiều.
Công cụ mặc siêu cứng mạ là thấp bởi vì cao độ cứng của hợp chất trung siêu cứng, phim là điểm nóng chảy cao và sự ổn định nhiệt hóa học là tuyệt vời. Các hợp chất siêu cứng chủ yếu tạo thành nitrit, cacbic và boride kim loại chuyển tiếp. Họ được kết hợp với trái phiếu liên mạnh mẽ và có năng lượng rất thấp thế hệ tiêu chuẩn miễn phí, mà tạo thành một hệ thống rất ổn định và độ cứng không thể giảm ở nhiệt độ cao. Các lớp phủ cho thấy cao cơ khí mặc sức đề kháng và chịu nhiệt mặc hơn hợp kim cứng và tốc độ cao thép công cụ tài liệu.
Lớp phủ điều kiện, các thông số quá trình và trước sơn pretreatment là rất quan trọng đối với việc chuẩn bị các vật liệu chất lượng cao. Bang của công cụ bề mặt là rất quan trọng để bám dính của lớp phủ và bề mặt phôi được mạ phải được miễn phí của các lớp khác, bỏng, chất tẩy rửa, dầu hoặc ô nhiễm khác. Các phôi phải được nghiêm chỉnh tia và loại bỏ chất béo, và bắn phá ion là cũng cần thiết làm sạch trước khi bộ phim khó được trồng trong chân không.
Vật liệu phủ khác nhau cho các công cụ cắt, hiệu quả sử dụng là khác nhau. Cắt tốc độ thấp, lớp phủ TiC có lợi thế. TiN là phù hợp hơn cho cắt tốc độ cao, và sự ổn định nhiệt hóa học của HfN là cao hơn của TiN, phù hợp cho làm việc tại tốc độ cắt cao hơn. So sánh với thiếc và Al2O3lớp phủ, Al2O3lớp phủ này có một lợi thế đáng kể trong cắt tốc độ cao, trong khi công cụ TiN sơn có một cuộc sống dịch vụ còn ở tốc độ thấp cắt.
Dụng cụ thường được bao phủ bởi CVD, nhưng PVD mạ hầu như không gây ra các cạnh sức mạnh giảm và PVD tráng cacbua phay cắt là bền hơn so với lớp phủ CVD. Đối với các hàng hoá tổng hợp của tốc độ cao máy cắt thép mặc sức đề kháng của lớp phủ CVD, PVD Sơn là tốt hơn so với điều đó, nhưng tốc độ cao thép cắt công cụ chính xác, hình dạng phức tạp và giá cao không thể tái mài PVD tráng phủ. Nó là một kỹ thuật khá phức tạp để nâng cao hiệu quả sử dụng của công cụ sơn và cung cấp cho chơi đầy đủ đến các hiệu ứng của cứng lớp phủ. Để đạt được sự kết hợp tối ưu, cơ sở dữ liệu cơ sở dữ liệu công cụ tráng được thành lập. Nó là đơn giản và hiệu quả để chọn công cụ khác nhau và lớp phủ vật liệu và chế biến các tham số cho các bộ phận khác nhau, để đạt được mục tiêu chất lượng cao, hiệu quả cao và chi phí thấp.