Lớp phủ PVD - chuẩn bị hướng dẫn
Jan 05, 2018| Cân nhắc
Chuẩn bị bề mặt để PVD trước PVD Sơn là quan trọng đối với hiệu suất cuối cùng của các sản phẩm tráng trong các lĩnh vực. Không đúng cách đánh bóng, mài hoặc bảo quản có thể dẫn đến nghèo bám dính hoặc sớm thất bại của lớp phủ. Khi chuẩn bị bề mặt PVD tráng phủ có một số cân nhắc tổng hợp để ghi nhớ:
1. tất cả các bề mặt nên được oiled nhẹ với dầu hòa tan trong nước. Điều này ngăn cản rusting và sẽ bảo vệ sự toàn vẹn của bề mặt. Chọn một loại dầu không khô hoặc để lại một dư lượng trên bề mặt của sản phẩm. Một số loại dầu được thiết kế để áo bề mặt và để lại một lớp bảo vệ trên bề mặt. Lớp này có thể vẫn còn sau khi làm sạch các sản phẩm và gây ra nghèo bám dính.
2. không có phương pháp điều trị bề mặt trước nên được áp dụng cho các bề mặt của sản phẩm trước khi PVD sơn. Tắm ướt mạ, đen oxide và hóa muối là ví dụ về phương pháp điều trị bề mặt có thể gây ra vấn đề bám dính với các lớp phủ PVD.
3. dụng cụ đánh bóng kỹ thuật thích hợp phải được theo sau khi chuẩn bị bề mặt cho PVD sơn. Đánh bóng hợp chất chứa silicone không nên được sử dụng khi chuẩn bị bề mặt cho PVD sơn. Khi đánh bóng một hợp chất có chứa silicone được sử dụng, một dư lượng của Silicon còn lại trên bề mặt và sẽ gây ra vấn đề bám dính.
4. chăm sóc cần được thực hiện khi grit nổ bề mặt. Kính hạt nên tránh khi có thể. Nếu hạt thủy tinh được sử dụng áp suất vòi phun nên là ít hơn 30 psi.
5. khi mài chăm sóc bề mặt nên được thực hiện không phải là để tạo ra nhiệt quá mức. Nếu quá nhiều nhiệt được tạo ra trong quá trình mài nó có thể dẫn đến căng thẳng vết nứt phát triển trong bề mặt bề mặt hoặc trui thép trên bề mặt để lại điểm mềm. Khi quá nhiều nhiệt được tạo ra trong khi tốc độ cao thép mài, bề mặt có thể được annealed hoặc mài ghi những gì còn lại trên bề mặt có thể gây ra vấn đề bám dính.
6. tất cả đáng nên được gỡ bỏ trước khi sản phẩm được phủ một lớp. Một burr đã được để lại trên bề mặt sẽ được bao phủ và khi nó được lấy ra trong lĩnh vực này sẽ để lại một khoảng trống trong bề mặt tráng, dẫn đến một thất bại sớm.
7. sản phẩm nên nhiệt ít nhất 50 độ Fahrenheit cao hơn nhiệt độ chế biến PVD. NCT có nhiệt độ cao và một quá trình sơn nhiệt độ thấp để phù hợp với một loạt các chất nền.
8. sản phẩm sự tham gia của Hàn lưỡi nên được tham gia với một nhiệt độ cao Hàn lưỡi hợp chất. Các hợp chất không được cadmium và kẽm. Cadmium và kẽm sẽ bắt đầu bay hơi ở nhiệt độ rất thấp trong suốt quá trình lắng đọng. Điều này có thể dẫn đến các khoảng trống trong các doanh brazed và trong một số trường hợp, gây ra nghèo bám dính của lớp phủ. Liên hệ NCT nếu bạn cần một đề nghị cho một hợp chất hàn.
9. sự toàn vẹn bề mặt là rất quan trọng đối với các sản phẩm hiệu suất tổng thể. Nếu bề mặt cứng kinh nghiệm coban lọc quặng trong những bước chuẩn bị các lớp phủ sẽ không thực hiện lên đến các tiêu chuẩn cần thiết. Nếu nước dựa trên coolants được sử dụng, lọc quặng coban chất kết dính có thể. Nhiều yếu tố có thể dẫn đến lọc quặng cobalt từ bề mặt cứng. Clo trong nước, độ PH của nước, ức chế chất tẩy rửa được bổ sung vào nước làm mát và thậm chí là sự tinh khiết nước nếu không theo dõi có thể leach binder coban. Nhiệt độ của nước làm mát có thể cũng đóng một vai trò. Khi nhiệt độ nước làm mát tăng, các cuộc tấn công của các chất kết dính coban tăng. Các xử lý thích hợp của sản phẩm cũng là quan trọng. Bộ phận cần nhiều hoạt động mài phải được làm sạch từ bất kỳ nước làm mát còn sót lại ở giữa mỗi bước.
