PVD Lớp phủ chân không của vật liệu nam châm vĩnh cửu NdFeB

PVD Lớp phủ chân không của vật liệu nam châm vĩnh cửu NdFeB

IKS PVD đã tùy chỉnh máy sơn chân không PVD phù hợp cho bạn, hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ, iks.pvd@foxmail.com

NdFeB là một vật liệu từ tính vĩnh cửu đất hiếm được phát triển vào những năm 1980, có kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ và có tính chất từ tuyệt vời. Nó được sử dụng rộng rãi trong thông tin điện tử, luyện kim, ngành công nghiệp truyền thông, y học và các lĩnh vực khác. Khoa học và công nghệ thông tin hiện đại được tích hợp, trọng lượng nhẹ, hướng thông minh, như năng lượng mới, bảo tồn năng lượng và bảo vệ môi trường ngày càng cao và nhu cầu về hiệu suất của vật liệu nam châm vĩnh cửu đất hiếm, chẳng hạn như máy nén điều hòa không khí chuyển đổi tần số, bảo tồn năng lượng công nghiệp và động cơ mới với động cơ bằng thép từ tính phải có lực cưỡng chế cao, sản phẩm năng lượng từ tính cao, tính nhất quán cao, khả năng chống ăn mòn cao và các đặc điểm khác, đó là một thách thức lớn đối với ngành sản xuất thép từ tính truyền thống. thời gian, sức đề kháng ăn mòn của vật liệu nam châm vĩnh cửu ndfeb đưa ra yêu cầu cao hơn.

Hiện nay, các phương pháp cải thiện khả năng chống ăn mòn của vật liệu từ tính vĩnh cửu NbFeB bao gồm thêm các thành phần hợp kim và lớp phủ bảo vệ bổ sung, nhưng phương pháp chính là bổ sung lớp phủ bảo vệ (lớp phủ kim loại, lớp phủ hữu cơ và lớp phủ composite). Lớp phủ bảo vệ có thể ngăn chặn sự tiếp xúc giữa pha ăn mòn và chất nền và do đó làm chậm sự ăn mòn của nam châm. Mạ điện, mạ điện, lắng đọng hơi vật lý, vv Công nghệ bảo vệ mạ điện được áp dụng rộng rãi để bảo vệ vật liệu nam châm vĩnh cửu NdFeB do ngưỡng kỹ thuật thấp, quá trình trưởng thành và giá thành thấp. Nam châm vĩnh cửu NdFeB chủ yếu được làm từ công nghiệp luyện kim bột, bề mặt xốp, trong quá trình mạ điện hoặc mạ điện phân, dung dịch nước điện dung kiềm hoặc axit chắc chắn sẽ vẫn còn trong lỗ chân lông NdFeB, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng của lớp phủ bảo vệ, ma trận NdFeB không đạt được tuổi thọ phục vụ dự kiến, và xả nước thải mạ điện và hóa chất.

Nó cũng gây ô nhiễm môi trường. Do đó, trong những năm gần đây, các nhà nghiên cứu trong nước và nước ngoài đã phát triển thay vì nghiên cứu công nghệ bảo vệ bề mặt, công nghệ lắng đọng hơi (PVD) như một công nghệ thân thiện với môi trường, có những đặc điểm của nhiều công nghệ khác không có, bằng cách kiểm soát các thông số quá trình có thể là hạt nhỏ, độ dày đồng đều, độ bám dính màng tuyệt vời; Đồng thời, PVD là một công nghệ mạ khô, có thể tránh được các khuyết tật của lớp phủ giòn do dư lượng dung dịch điện giải axit hoặc kiềm trong các lỗ từ và hấp thụ hydro trong quá trình mạ. Tuy nhiên, xử lý bề mặt của Nd-FeB PVD bị giới hạn bởi chi phí sản xuất hàng loạt và một số yếu tố.

Trong bài báo này, các công nghệ PVD khác nhau áp dụng cho vật liệu nam châm vĩnh cửu NdFeB trong và ngoài nước được tóm tắt, và các nguyên tắc cơ bản, đặc điểm và tình trạng nghiên cứu của các công nghệ này được mô tả. Các quá trình xử lý tiền xử lý và sau xử lý có liên quan áp dụng cho vật liệu từ tính vĩnh cửu NdFeB cũng được tóm tắt, và phân tích tương ứng được tiến hành để cung cấp tài liệu tham khảo cho các công nhân có liên quan.

1. Công nghệ bảo vệ PVD

Vật liệu nam châm vĩnh cửu NdFeB thường hoạt động trong điều kiện nhiệt độ và trung bình nhất định, và nó được yêu cầu duy trì tính toàn vẹn của kích thước bên ngoài và hiệu suất từ tính của nó trong dài hạn. Khi các vật liệu ăn mòn NdFeB, diện tích bề mặt một phần sẽ gây ra thiệt hại về thành phần và cấu trúc, sẽ làm cho tính chất từ tính suy giảm, do đó ảnh hưởng đến ứng dụng thực tế của nó. Công nghệ PVD có thể giải quyết hiệu quả vấn đề này bằng cách đặt lớp phủ bảo vệ lên bề mặt NdFeB. Lớp phủ được chuẩn bị bởi công nghệ PVD có độ ổn định tốt, lực liên kết cao và mật độ cao. Ngoài ra, trong quá trình mạ PVD, độ dày của lớp phủ bị ảnh hưởng bởi góc bên của phôi từ thấp hơn nhiều so với mạ điện và mạ điện phân, và không có ô nhiễm trong quá trình chuẩn bị. Hơn nữa, công nghệ PVD có thể có được một loạt các loại lớp phủ (như Al, Ti / Al, Al / Al2O3, TiN, vv), đó là một công nghệ bảo vệ bề mặt NdFeB đầy hứa hẹn. Hiện nay, các kỹ thuật PVD thường được sử dụng để xử lý bề mặt vật liệu từ tính vĩnh cửu NdFeB trong và ngoài nước chủ yếu bao gồm bay hơi, phún xạ magnetron và mạ ion. Sau đây là tổng quan về ba công nghệ từ các nguyên tắc cơ bản và tình trạng nghiên cứu trong và ngoài nước.

1.1 sự bốc hơi mạ

Quá trình lắng đọng hơi nước là để phôi vào buồng chân không và gia nhiệt theo một cách nhất định. Công nghệ này có ưu điểm của thiết bị đơn giản và dễ dàng kiểm soát quá trình, nhưng lớp màng thu được bằng cách bay hơi nhiệt tương đối thô, có độ bám dính kém, và dễ dàng tạo thành cấu trúc tinh thể cột dày, và chất lỏng ăn mòn có thể dễ dàng đi qua lớp phim để ăn mòn vật liệu nền NdFeB. Hiện nay, công nghệ mạ bay hơi trong vật liệu nam châm vĩnh cửu NdFeB để xử lý bảo vệ bề mặt được báo cáo ít hơn, ở nước ngoài có một lượng nhỏ sự bay hơi của ion lắng đọng (công nghệ lắng đọng hơi ion, IVD) của công nghệ màng nhôm. Công nghệ IVD đề cập đến việc thêm áp lực thiên vị tiêu cực vào phôi trên nguồn bốc hơi và tạo ra phát quang phát sáng xung quanh phôi. Trong quá trình sơn bay hơi, khi các nguyên tử hơi bay hơi bay qua vùng phát sáng, một số nguyên tử kim loại được ion hóa thành các ion kim loại và các ion hoặc nguyên tử kim loại tăng tốc di chuyển đến bề mặt phôi để tạo thành phim. Lớp phủ kim loại được chế tạo bằng kỹ thuật này có các ưu điểm về mật độ tốt, độ bám dính cao với chất nền, tốc độ lắng đọng nhanh, vv Do đó, kỹ thuật này có thể được áp dụng để bảo vệ chống ăn mòn vật liệu từ tính vĩnh cửu NdFeB.

1.2 công nghệ phún xạ magnetron

Công nghệ phún xạ magnetron là công nghệ lắng đọng của phim trên phôi sau khi các ion argon được tạo ra bởi sự phóng xạ phát ra các nguyên tử mục tiêu. Lớp phủ phún xạ magnetron được đặc trưng bởi nhiệt độ lắng đọng thấp, thành phần màng đồng nhất và có thể kiểm soát, không thay đổi bề mặt của bề mặt, và độ bám dính tốt cho bề mặt. Nó có thể được áp dụng để bảo vệ bề mặt vật liệu từ tính vĩnh cửu NdFeB.

MaoSD et al. lưu trữ phim Al trên NdFeB sử dụng công nghệ phún xạ magnetron để thu được phim Al với cấu trúc tinh thể cột, như thể hiện trên Fig. 1 (a). Kết quả cho thấy mạ nhôm magnetron làm tăng khả năng chống ăn mòn của nam châm. Khi các lỗ chân lông nhỏ giữa các tinh thể cột mạ nhôm chạy xuyên qua lớp màng, dung dịch ăn mòn sẽ tới ma trận thông qua các lỗ chân lông này khi các vật liệu có lớp phủ bảo vệ Al bị ăn mòn. MaoSD và được thông qua như chùm tia Ion hỗ trợ phún xạ magnetron (Ion - beam - assisteddeposition, IBAD) phương pháp chuẩn bị của phim Al trên bề mặt của NdFeB, như thể hiện trong hình 1 (b), có thể thấy rằng cấu trúc tinh thể cột lớp màng đồng nhất và dày đặc hơn, kết quả cho thấy sau 240 giờ thử nghiệm sương muối trung tính, bề mặt màng lọc Al magnetron tinh khiết xuất hiện diện tích lớn của gỉ đỏ, nhưng chỉ một lượng nhỏ chuẩn bị bề mặt màng đỏ bề mặt IBAD Al , hiệu suất chống ăn mòn của nó được cải thiện rõ ràng, điều này chủ yếu là do lớp phim IBAD - Al và màng oxit có nhiều hơn. MaoSD et al. phim đa lớp Al / Al2O3 đã được chuẩn bị bằng cách lắp ghép magnetron được hỗ trợ plasma.

Li jinlong et al. lưu trữ màng đa lớp AlN / Al trên bề mặt của NdFeB sử dụng công nghệ phún xạ magnetron dc. Nghiên cứu cho thấy rằng các màng AlN / Al lắng đọng trên bề mặt của NdFeB đậm đặc hơn và có khả năng chống ăn mòn tốt nhất khi áp suất một phần nitơ argon là 1: 1. Khả năng chống ăn mòn muối của màng AlN / Al tốt hơn đáng kể so với màng Al lớp đơn, không chỉ phá hủy năng lượng từ của NbFeB mà còn làm tăng năng lượng từ của nó một chút. Ti / Al màng đa lớp được lắng đọng trên bề mặt của nam châm NdFeB thiêu kết bởi xie tingting et al .. Nghiên cứu cho thấy màng Ti / Al có bề mặt dày đặc hơn các màng Al đơn, và lớp Ti ngắt sự phát triển của cấu trúc tinh thể cột của Al lớp. Dòng tự ăn mòn của nó là gần 2 đơn vị độ lớn nhỏ hơn so với màng Al mỏng tinh khiết, và nó có khả năng chống ăn mòn và sức mạnh hủy diệt cao hơn.

1.3 mạ ion

Công nghệ mạ ion được dựa trên mạ bốc hơi chân không, và kích hoạt huyết tương, ở trung tâm của sự ion hóa hơi nước xả khí trơ phát ra của vật liệu màng và bắn phá cơ bản và lớp phủ. Ngoài những ưu điểm của sự bay hơi chân không và phún xạ, công nghệ mạ ion kết hợp xả ánh sáng, công nghệ plasma và công nghệ sơn bay hơi chân không. Bên cạnh đó, nó cũng có những ưu điểm của lắng đọng nhanh chóng, độ bám dính mạnh mẽ của lớp phim, nhiễu xạ tốt và vật liệu phủ rộng.

Tại Nhật Bản, công nghệ mạ nhôm ion đã được sử dụng rộng rãi trong vật liệu NdFeB của SPM (bề mặt từ trường), động cơ IPM (nam châm bên trong) và xe điện. Vào những năm 1990, việc chuẩn bị màng Al trên bề mặt NdFeB bằng cách mạ ion đã được báo cáo ở Trung Quốc.Xie Fa thường xuyên sử dụng công nghệ mạ ion trên vật liệu từ tính vĩnh cửu như phim mạ nhôm dày 8,5 micron, tăng 5% so với lực cưỡng chế, sự thay đổi và sản phẩm năng lượng từ tối đa thay đổi tương ứng 21,8% và 2,1%, và lớp màng và ma trận giữa vật liệu nam châm vĩnh cửu có độ bền liên kết tốt, điều này là do sự bắn phá ion năng lượng cao trên bề mặt nam châm và nguyên tử, gây ra một mức độ ion cấy nhất định; thời gian của vật liệu từ tính vĩnh cửu được mạ với 8,5 lớp irmal đạt 168h.AAli et al. đã chuẩn bị lớp phủ gốm TiN trên NdFeB bằng cách sử dụng công nghệ mạ ion hồ quang catốt, có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn của NdFeB mà không ảnh hưởng đến tính chất từ của chính nam châm.Du jun et al. lớp phủ ZrN / TiN đã chuẩn bị trên bề mặt nam châm NdFeB bằng phương pháp mạ ion hồ quang. Hình thái mặt cắt chỉ ra rằng lớp phủ tương đối nhỏ gọn với cấu trúc đa lớp rõ ràng, và có một lớp chuyển tiếp rõ ràng giữa lớp phủ và chất nền, có lợi cho việc cải thiện lực liên kết giữa lớp phủ và đế. Kết quả cho thấy lớp phủ ZrN / TiN có thể không chỉ làm giảm tỷ lệ ăn mòn của nam châm NdFeB bởi 2 đơn vị cường độ, mà còn cải thiện khả năng chống mòn của nam châm. Trong lĩnh vực nha khoa, vật liệu từ tính vĩnh cửu NdFeB được sử dụng cho từ tính của con người điều trị chỉnh nha do coercivity cao, remanence cao và tích lũy năng lượng từ cao, nhưng nó có sức đề kháng ăn mòn kém và không thể được sử dụng trong một thời gian dài trong môi trường miệng, mà giới hạn ứng dụng của nó.Được lắng đọng lớp phủ TiN trên bề mặt của NdFeB vật liệu từ tính vĩnh viễn bằng cách mạ ion có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn của vật liệu từ tính vĩnh cửu NdFeB trong môi trường miệng.

2. Quá trình tiền xử lý

NdFeB có một số lượng lớn lỗ chân lông lỏng lẻo trên bề mặt vật liệu nam châm vĩnh cửu, bị ảnh hưởng bởi các kỹ thuật chế biến ban đầu như gia công cơ khí, dầu dư, bụi và các chất khác trên bề mặt, gây khó khăn trong xử lý bề mặt PVD. Kỹ thuật tiền xử lý PVD thông thường không hoàn toàn phù hợp để làm sạch bề mặt NdFeB. Điều này là do trong quá trình sử dụng dung dịch nước điện phân như chất làm sạch kim loại để làm sạch bụi bẩn bề mặt, nếu các dung dịch xử lý này tồn tại trong lỗ chân lông, nó sẽ gây ra độ bám dính kém của lớp phủ, lớp phủ dễ bị vỡ. Hơn nữa, ranh giới hạt của vật liệu từ thường trực nd-feb rất giàu pha Nd. Nếu quá trình xử lý trước đó là không thích hợp, ăn mòn tinh thể cũng sẽ xảy ra, điều này sẽ làm giảm tuổi thọ của nam châm một cách nghiêm trọng. Do đó, quá trình tiền xử lý là chìa khóa để cải thiện độ bám dính lớp phủ và chống ăn mòn.

Hiện nay, các nghiên cứu về việc xử lý sơ bộ vật liệu nam châm vĩnh cửu NdFeB thường xuyên hơn, hầu hết trong số đó là mạ điện và mạ hóa học. Tác giả tin rằng điều này là do xử lý bề mặt của NdFeB PVD đang ở giai đoạn đầu tạm thời, và công nghệ tiền xử lý PVD có liên quan cũng ít được nghiên cứu hơn. Tuy nhiên, có nhiều quá trình tiền xử lý cho mạ điện và mạ điện phân. Một số quy trình tiền xử lý tốt cho mạ điện và mạ điện phân có thể được sử dụng để tham khảo trong tiền xử lý Nd-FeBPVD. Quy trình phổ biến của vật liệu nam châm vĩnh cửu NdFeB bao gồm chà nhám, đánh bóng, loại bỏ dầu, loại bỏ rỉ sét, niêm phong lỗ, kích hoạt, vv

Xử lý mài nhẵn và đánh bóng là một phương pháp xử lý tiền xử lý thông thường, phù hợp để xử lý vật liệu NdFeB với quy tắc hình dạng lô nhỏ, và không thích hợp cho việc xử lý trước các vật liệu NdFeB rời. Lỗ niêm phong là một phương pháp để ngâm các đại lý niêm phong lỗ chân lông vào lỗ nhỏ của phôi và sau đó củng cố nó thành một chất rắn. Lỗ niêm phong có hiệu quả có thể ngăn chặn axit và kiềm xâm nhập vào các lỗ chân lông của vật liệu NdFeB trong quá trình loại bỏ dầu và rỉ sét, và tránh sự ăn mòn bên trong và bên ngoài gây ra bởi nam châm. Hiện nay, các phương pháp chính của lỗ niêm phong như sau: (1) ngâm kẽm stearat, nung nóng stearat kẽm đến trạng thái nóng chảy, sau đó đưa mẫu vào nó, lấy ra và làm mát sau 20 phút, và củng cố lỗ trong lỗ từ ; (2) khi các lỗ chân lông được niêm phong bằng nước sôi, mẫu NdFeB được đưa vào nước khử ion sôi và đun sôi trong 3-5 phút. Nước được hút vào các lỗ chân lông bên trong của nam châm thông qua hành động mao mạch. (3) nhúng mẫu vào chất đóng kín lỗ chân lông và đặt nó vào ấm chân không trong 10-15 phút. Sau khi lấy ra, rửa mẫu ở nhiệt độ nhất định và làm rắn trong môi trường bảo dưỡng. Wang xin et al. thấy rằng lỗ niêm phong có thể cải thiện đáng kể độ bám dính của đế màng và khả năng chống ăn mòn của nam châm. Xiao xiangding et al. so sánh ảnh hưởng của hiệu ứng hàn từ hữu cơ của tác nhân làm rắn nhanh và thấm nước vô cơ hữu cơ và khả năng chống ăn mòn của nam châm qua các thí nghiệm và xác định tác nhân ngâm tẩm hữu cơ rắn hóa nhanh là chất bít kín NdFeB thích hợp. Nam châm NdFeB phải được sấy khô sau khi xử lý kín để giảm dư lượng dung dịch. Lớp phủ bảo vệ PVD được áp dụng cho NdFeB sau khi lỗ bịt kín. Phương pháp này có hiệu quả.

Vật liệu nam châm vĩnh cửu NdFeB nên tránh ăn mòn bởi các tác nhân tẩy rửa có tính axit hoặc kiềm cao trong quá trình loại bỏ dầu và gỉ. Zhou qi et al. cho thấy neodymium trong vật liệu nam châm vĩnh cửu Cl- và NdFeB phản ứng mạnh mẽ, vì vậy axit clohydric được chống chỉ định trong quá trình tẩy và tẩy gỉ. Đồng thời, trong giải pháp loại bỏ và loại bỏ dầu, các chất có khả năng phức tạp và chất ức chế ăn mòn được thêm vào để ngăn chặn quá trình oxy hóa neodymium và quá tải của ma trận. Rao hou et al. nghiên cứu các kỹ thuật loại bỏ dầu khác nhau trước khi mạ Niken NdFeB, và kết quả cho thấy dung dịch Na3PO4 và Na2CO3 lần đầu tiên được sử dụng để loại bỏ dầu hóa học, sau đó loại bỏ dầu điện hiệu quả nhất, trong khi chất tẩy kim loại ít hiệu quả nhất. Nd của NdFeB là một kim loại rất tích cực. Nếu loại bỏ dầu anốt được thực hiện, bề mặt chất nền dễ bị oxy hóa và hòa tan, dẫn đến ăn mòn quá mức. Do đó, trong quá trình loại bỏ dầu, tốt hơn là sử dụng cathode để loại bỏ dầu. JingChen et al. sử dụng anốt điện phân anốt để loại bỏ màng oxit trên bề mặt từ khi lớp phủ al-mn được mạ điện trên NdFeB. Phương pháp này có thể không chỉ loại bỏ hiệu quả màng oxit trên bề mặt từ tính mà còn cải thiện đáng kể lực liên kết giữa lớp phủ và lớp nền. Ngoài ra, siêu âm hỗ trợ làm sạch có tác dụng tốt về điều trị NdFeB trước khi mạ. Li Xiaodong đã nghiên cứu quy trình làm sạch vật liệu từ tính và tin rằng sự kết hợp của việc làm sạch siêu âm tần số cao và tần số thấp có thể cải thiện đáng kể độ sạch của các phôi gia công.

Phun cát khô là phương pháp hiệu quả để loại bỏ các sản phẩm ăn mòn rỉ sét và quy mô oxit trên bề mặt làm việc. Với hiệu quả cao, độ cơ học cao và chất lượng loại bỏ gỉ tốt, nó phù hợp cho việc loại bỏ gỉ bề mặt của NdFeB và các vật liệu luyện kim bột khác. Độ nhám bề mặt của ma trận sau khi phun cát có thể cải thiện lực liên kết giữa màng và ma trận. Han wensheng et al. nghiên cứu các quá trình tiền xử lý khác nhau trên bề mặt NdFeB, và thay thế loại bỏ dầu kiềm truyền thống và tẩy rỉ sét bằng cách loại bỏ dầu nướng và phun cát khô. Nghiên cứu cho thấy rằng tiền xử lý này trước khi mạ khan có thể cải thiện độ bám dính giữa lớp phủ và chất nền và có được lớp phủ tinh thể mịn, mịn và dày đặc. Điều quan trọng cần lưu ý là kết quả của vật liệu nam châm vĩnh cửu NdFeB chứa neodymium đất hiếm hoạt tính, cát trong không khí sau khi tạo thành một lớp màng oxit, sau khi sấy quá trình oxy hóa, nếu bạn không loại bỏ lớp màng oxit , có thể ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ, gây ra sự kết hợp xấu giữa chất nền và lớp phủ, tác giả cho rằng, khi lớp phủ PVD, có thể áp dụng phương pháp bắn phá ion năng lượng cao trong lò để loại bỏ oxit trên bề mặt của NdFeB.

3. Công nghệ sau chế biến

Sau khi phủ PVD với lớp phủ bảo vệ, quy trình xử lý sau hiệu quả có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn của lớp phủ, đáp ứng các yêu cầu dịch vụ của vật liệu từ tính vĩnh cửu NdFeB trong môi trường khắc nghiệt với nhiệt độ cao và độ ăn mòn mạnh. Phương pháp xử lý sau mạ thông thường bao gồm peening shot, xử lý nhiệt chân không, chuyển đổi hóa chất, v.v.

Tang zhihui et al. nghiên cứu ảnh hưởng của ảnh hưởng đến hình thái vi mô và khả năng chống ăn mòn của lớp phủ aluminized ion. Sun bao-yu et al. sử dụng công nghệ phún xạ magnetron được sử dụng để tiến hành xử lý nhiệt chân không trên vật liệu từ tính của màng Al sau khi mạ nhôm trên bề mặt nam châm NdFeB. Kết quả cho thấy vật liệu nam châm vĩnh cửu NdFeB Al mạ phim sau 650 ℃ , 10 phút sau khi xử lý nhiệt, lớp màng Al và chất nền NdFeB trong giao diện liên kết luyện kim, cải thiện độ bám dính của màng, duy trì tính toàn vẹn của lớp phủ, để tiếp tục cải thiện khả năng chống ăn mòn của vật liệu nam châm vĩnh cửu NdFeB. Sun bao-yu et al. phim hợp kim DyAl đã chuẩn bị trên bề mặt của nam châm NdFeB thiêu kết, tiến hành thâm nhập khuếch tán chân không và xử lý lão hóa trên các mẫu sơn, và nghiên cứu cho thấy nguyên tố Dy và Al khuếch tán vào bề mặt, và lực hút bên trong của nam châm tăng Hcj, khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn. Xie fazhen et al. áp dụng nhôm mạ trên NdFeB vật liệu từ tính vĩnh cửu và điều trị chuyển đổi crom để cải thiện khả năng chống ăn mòn muối của nam châm một lần.

4. Chú thích

Cải thiện khả năng chống ăn mòn của vật liệu nam châm vĩnh cửu NdFeB là một dự án có hệ thống, cần được nghiên cứu toàn diện từ nhiều khía cạnh, chẳng hạn như quá trình mạ trước, quá trình mạ và quá trình mạ sau. Mặc dù PVD là một kỹ thuật bảo vệ bề mặt đầy hứa hẹn cho NdFeB, cần cải tiến thêm trong các khía cạnh sau đây.

(1) sử dụng một lớp màng duy nhất không phải là một giải pháp tốt cho vấn đề chống ăn mòn kém của vật liệu từ tính vĩnh cửu NdFeB, và một phương pháp chuẩn bị hỗn hợp đa công nghệ cần được phát triển để thu được màng nhiều lớp. Cần lưu ý rằng năng lượng từ của ma trận NdFeB không thể bị hư hỏng do màng nhiều lớp giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn của vật liệu từ tính vĩnh cửu NdFeB.

(2) khi bảo vệ từ tính yêu cầu mạ bằng nhau trên tất cả các bề mặt của phôi NdFeB, vòng quay ba chiều của nam châm NdFeB cần được giải quyết trong quá trình chuẩn bị của PVD để đảm bảo tính nhất quán về chất lượng của màng.

(3) khi PVD được sử dụng để chuẩn bị lớp phủ bảo vệ, các cấu trúc thùng khác nhau được thiết kế cho các sản phẩm NdFeB với các hình dạng khác nhau để tăng số lượng lò càng nhiều càng tốt, giúp giảm chi phí sản xuất công nghệ PVD cải thiện khả năng cạnh tranh trên thị trường của mình, để thay thế các công nghệ mạ điện và hóa chất hiện có có nhiều môi trường và tài nguyên.

(4) nhiều quy trình xử lý trước và sau xử lý thích hợp cho sản xuất công nghệ PVD quy mô lớn đã được phát triển để phát huy toàn bộ khả năng chống ăn mòn của lớp phủ bảo vệ trên cơ sở đảm bảo tính toàn vẹn của vật liệu từ tính.