Các ứng dụng của PVD sơn để đấm, qua đời, và hình thành các công cụ

Trong thuật ngữ đơn giản, đấm, khuôn và hình thành các công cụ thường liên quan đến một quá trình sản xuất của "bạo lực" pierce, cắt, hình dạng, hoặc nếu không tạo thành một phần của tài liệu. Chúng thường được gọi là kỹ thuật gia công "chip ít hơn". Do sự tiến bộ nhanh chóng của công nghệ lớp phủ PVD, hôm nay công cụ/die machinists và người mua cần phải biết nhiều hơn là chỉ có các tính chất của kim loại trống tạo thành dây chuyền trống. Họ cần phải hiểu sức mạnh tổng hợp tham gia vào hệ thống hoàn chỉnh: dụng cụ thiết kế, công cụ làm bằng nguyên liệu, dụng cụ chế biến và xử lý nhiệt, sơn thuộc tính, chất liệu được gia công, chu kỳ thời gian yêu cầu và thời gian chết của máy cho phép.

Lớp phủ lợi ích cho đấm và qua đời

PVD sơn có thể tăng thêm giá trị và làm giảm tổng chi phí để đấm, khuôn và hình thành các công cụ. Đầu tiên, kết hợp độ cứng cao phim và hệ số ma sát thấp truyền đạt các tính chất thuận lợi của:

● giảm ma sát trượt

● tăng khả năng chống mài mòn mặc

● giảm punch và chết co rút quân

● tăng cường độ cứng bề mặt và độ dẻo dai

● tăng cường uống thuốc viên phát hành từ tablet đấm

● giảm galling, đeo bám dính và vật liệu chọn lên

● loại phản ứng với các tài liệu do một mức độ trơ hóa học

Tất cả các cải tiến này phải được thực hiện trong khi duy trì quan trọng kích thước và dung sai đấm, qua đời, và tạo công cụ yêu cầu khi trong sử dụng; do đó, tính hữu ích trong việc sử dụng PVD như là phương tiện cung cấp các bề mặt chức năng.

Kéo dài tuổi thọ của đấm, khuôn và hình thành các công cụ

Đấm, khuôn và hình thành các công cụ có thể trải nghiệm kiếp sống được cải thiện đáng kể khi tráng với PVD màng mỏng lớp phủ.

PVD VS CVD sơn

PVD được ưa thích trên CVD trong lớp phủ đấm, chết, và các công cụ tạo hình vì nhiệt độ thấp hơn rằng PVD sử dụng trong xử lý để bảo vệ nhiệt được điều trị độ cứng và austenitizing nhiệt độ của một số vật liệu tạo hình bề mặt công cụ.

Dung sai chặt chẽ hơn

Kể từ khi PVD có thể cung cấp cho độ dày lớp phủ trong phạm vi 1 – 5 μm (0.00004"-0.00020"), các bộ phận có thể được gia công đến kích thước cuối cùng trước khi sơn, cho phép cho độ thanh thải kết quả cần thiết trong đóng đục lỗ khoan dung và chết các ứng dụng.

Tăng sức đề kháng mặc

"Mặc" có thể được định nghĩa như là một cách để định lượng những ảnh hưởng của mài mòn và ăn mòn trong quá trình tiếp xúc với vật liệu, grit hoặc công cụ khác. "Dai" có thể được định nghĩa như là một cú đấm, chết hoặc công cụ tạo kháng chiến để phá vỡ, nứt hoặc chipping trong quá trình sử dụng. Mỗi tài liệu được sử dụng để đặt ra một cú đấm sẽ có đặc tính giá trị hao mòn và độ dẻo dai. Những lựa chọn tài liệu phạm vi như sau:

● Thấp mặc sức đề kháng với sự bền bỉ cao

● Cân bằng mặc sức đề kháng và độ dẻo dai

● Cao mặc sức đề kháng với độ dẻo dai thấp

Ứng dụng cụ thể hình thành sẽ xác định tài liệu công cụ để lựa chọn. Vì vậy, mặc sức đề kháng có thể bị ảnh hưởng bởi độ cứng của các công cụ chính nó, cộng với bất cứ lớp bổ sung áp dụng.

Công cụ và sức mạnh tổng hợp sơn

Một lớp cứng PVD có thể đồng thời làm tăng độ cứng bề mặt (để bảo vệ các cạnh "cắt") trong khi giảm lực ma sát, cho phép cú đấm để rút lui một cách dễ dàng và kéo dài tuổi thọ của công cụ. Tối ưu công cụ cuộc sống là dành riêng cho ứng dụng, và tốt nhất là đạt được bằng cách chọn đúng PVD sơn và công cụ bề mặt cho các phương pháp thực tế hình thành và vật liệu được hình thành.

Sơn không thể nâng cao chất lượng kém thép công cụ

Để làm rõ với một ví dụ, một cú đấm được làm từ thép công cụ chất lượng kém sẽ không trải nghiệm những lợi ích của lớp phủ PVD. Điều này là bởi vì cú đấm cơ sở thiếu độ dẻo dai và mặc sức đề kháng cần thiết để làm các hoạt động đấm. Không có sức mạnh tổng hợp có thể đạt được trong trường hợp này. Những lợi ích của lớp phủ PVD không thể khắc phục những hạn chế nghiêm trọng của thép công cụ chất lượng kém. Đó là không thay thế cho sự lựa chọn đúng đắn của dụng cụ bằng thép.

Ngăn chặn các vật liệu Pickup, giảm Downtime

Các vật liệu như thép không gỉ và nhôm chết mềm có dễ bị "vật chất xe bán tải," mà thường được tạo ra bởi quá trình đấm. Xe bán tải tài liệu đề cập đến các mảnh nhỏ của tài liệu mà tuân thủ các công cụ và có thể tích lũy đến mức mà kết quả trong galling, ghi hoặc trầy xước của phần công việc. Các thuộc tính giảm ma sát của lớp phủ PVD chống lại những phần vật chất nhỏ từ tôn trọng những công cụ, do đó kéo dài cuộc sống hữu ích của các công cụ tạo hình và giảm thiểu thời gian chết máy.