Làm thế nào để lựa chọn lớp phủ đúng công cụ cho các ứng dụng gia công

Có một lựa chọn rộng lớn của PVD (vật lý Vapor Deposition), CVD (hóa học Vapor Deposition) và phương pháp điều trị thay thế bề mặt mà có sẵn từ các nhà sản xuất hoặc tiện nghi sơn của bạn. Bài viết này sẽ tốt hơn liên kết bạn với một số thuộc tính phổ biến của lớp phủ và một số lựa chọn PVD và CVD phổ biến. Mỗi một trong những đặc điểm này đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định điều trị mà có thể có lợi nhất cho một ứng dụng.

Đặc điểm lớp phủ

Độ cứng

Độ cứng bề mặt cao từ lớp phủ của bạn là một trong những cách tốt nhất để tăng công cụ cuộc sống. Nói chung, các khó khăn hơn các tài liệu hoặc các bề mặt, các công cụ sẽ kéo dài. Titan Carbo-nitrua (TiCN) có độ cứng bề mặt cao hơn so với các Titan nitrua (TiN). Việc bổ sung các carbon cho độ cứng cao hơn 33 phần trăm TiCN và thay đổi phạm vi từ khoảng 3.000 đến 4.000 Vickers, tùy thuộc vào nhà sản xuất. Với độ cứng bề mặt gần 9.000 Vickers, CVD diamond lớp phủ đã được phát triển vào các công cụ Hiển thị 10-20 lần cuộc sống công cụ tốt hơn so với lớp phủ PVD. Đây là các lớp phủ của sự lựa chọn cho công việc sản xuất vật liệu kim vì nó độ cứng cao và khả năng chạy 2-3 lần với tốc độ của các dây chuyền couche.

Mang sức đề kháng

Đây là khả năng của lớp phủ bảo vệ chống mài mòn. Mặc dù một loại vật liệu có thể không được khó khăn, yếu tố và các quá trình bổ sung trong quá trình sản xuất có thể hỗ trợ trong các sự cố của cắt cạnh hoặc hình thành các thùy.

Bề mặt Lubricity

Một hệ số cao của ma sát gây ra nhiệt độ tăng lên, dẫn đến một cuộc sống ngắn hơn của lớp phủ hoặc sơn thất bại. Tuy nhiên, một ma sát của hệ số thấp hơn có thể tăng đáng kể công cụ cuộc sống. Quý khách có thể giảm lượng nhiệt bằng một bề mặt thiếu thô hoặc bất thường. Bề mặt slick này cho phép các slide chip ra bộ mặt của công cụ, tạo ra nhiệt ít hơn. Một lubricity bề mặt cao hơn cũng có thể cho phép gia tăng tốc độ khi so sánh với phiên bản không tráng. Điều này tiếp tục phường tắt galling của vật liệu làm việc.

Oxy hóa nhiệt độ

Đây là điểm mà tại đó điều trị bắt đầu để phá vỡ. Xếp hạng cao hơn nhiệt độ oxy hóa giúp cải thiện sự thành công trong các ứng dụng nhiệt độ cao. Mặc dù các lớp phủ Titan nhôm nitrua (TiAlN) có thể không cứng như TiCN ở nhiệt độ phòng, nó đã chứng minh hiệu quả nhiều hơn nữa trong các ứng dụng mà nhiệt được tạo ra. Lớp phủ này có độ cứng của nó ở nhiệt độ cao do một lớp ôxít nhôm hình thành giữa các công cụ và chip cắt. Lớp này chuyển nhiệt từ các công cụ và thành phần hoặc chip. Dụng cụ hợp kim cứng thường được chạy ở tốc độ cao hơn so với HSS. Điều này làm cho TiAlN một sự lựa chọn ưa thích khi lớp vỏ cứng. Máy khoan và endmills thường được bọc với các loại điều trị PVD.

Chống động kinh

Tài sản này giữ vật liệu từ ký quỹ vào các công cụ bằng cách ngăn chặn các phản ứng hóa học ít hơn giữa các công cụ và vật liệu cắt. BUE (xây dựng lên Edge) là rất phổ biến trong các tài liệu kim như nhôm hay đồng thau. BUE có thể dẫn đến chipping của công cụ hoặc oversizing phần. Một khi các tài liệu bắt đầu tôn trọng những công cụ này, nó vẫn tiếp tục thu hút. Trong trường hợp gia công bằng nhôm với một vòi nước định hình, nhôm tiền gửi phát triển lớn hơn sau mỗi lỗ. Cuối cùng, đường kính pitch sẽ trở thành như vậy mở rộng phần trở nên quá khổ và cần phải được tháo dỡ. Một lớp phủ với tăng chống thu giữ tài sản có thể thậm chí có thể hỗ trợ nơi nước làm mát kém chất lượng hoặc nồng độ là một vấn đề.

Các vật liệu phổ biến

• Titan nitrua (TiN)

Mục đích chung PVD Sơn mà làm tăng độ cứng và có một nhiệt độ cao quá trình oxy hóa. Lớp phủ này làm việc tuyệt vời trong khi cắt hoặc hình thành với dụng cụ HSS.

• Titan Carbo-nitrua (TiCN)

Bổ sung thêm cacbon thêm thêm độ cứng và lubricity bề mặt tốt hơn. Lớp phủ này là lý tưởng cho các dụng cụ cắt HSS.

• Titan nhôm nitrua (TiAlN hoặc AlTiN)

Một lớp được hình thành của oxit nhôm cho cuộc sống tốt hơn công cụ này trong các ứng dụng nhiệt độ cao. Lớp phủ này chủ yếu là lựa chọn cho dụng cụ hợp kim cứng nơi ít hoặc không có nước làm mát đang được sử dụng. AlTiN cung cấp độ cứng bề mặt cao hơn của TiAlN, cùng với các tỷ lệ khác nhau của nhôm và Titan. Nó là một lựa chọn khả thi trong thế giới của HSM.

• Crom nitrua (CrN)

Các tính chất chống động kinh của lớp phủ này làm cho nó ưu tiên trong các tình huống nơi BUE là phổ biến. HSS hoặc cacbua cắt và hình thành các công cụ sẽ được nhìn thấy với lớp này hầu như vô hình.

• Kim cương

Một quá trình CVD cung cấp hiệu suất cao nhất có sẵn trong các vật liệu kim. Lý tưởng cho cắt graphite, MMC (kim loại ma trận Composites), silicon cao nhôm và các vật liệu mài mòn khác (lưu ý: lớp phủ kim cương thật sự không nên được sử dụng khi gia công thép. Thêm nhiệt được tạo ra trong khi cắt thép và do đó gây ra các phản ứng hóa học mà phá vỡ các trái phiếu mà tổ chức này sơn để các công cụ).

Lớp phủ cho cứng phay, khai thác và khoan tất cả khác nhau và ứng dụng cụ thể. Cũng sẵn sàng được lớp tráng phủ nhiều lớp chip để các lớp tiếp theo thay vì bề mặt dây chuyền, cung cấp một sự gia tăng hơn nữa trong cuộc sống công cụ.