Lớp phủ PVD-cắt công cụ
Mar 21, 2018| 1. công cụ cuộc sống
Công cụ cuộc sống, thường phụ thuộc vào phôi khác nhau và công cụ tài liệu, cũng như các quy trình khác nhau cắt. Sự phát triển liên tục của tốt nhất công cụ bề mặt, lớp phủ và cắt cạnh để chuẩn bị công nghệ là quan trọng để hạn chế công cụ mặc và chống lại nhiệt độ cắt. Những yếu tố này, cùng với chip breaker groove góc bán kính và được sử dụng trên phụ trang indexable, xác định các ứng dụng của mỗi công cụ cho phôi khác nhau và các quá trình cắt. Sự kết hợp tốt nhất của tất cả những yếu tố này có thể kéo dài cuộc sống công cụ và làm cho việc gia công kinh tế hơn và đáng tin cậy hơn.
2. thay đổi bề mặt
Bằng cách thay đổi kích thước hạt trong cacbua vonfram trong khoảng từ 1-5 μm, các tính chất bề mặt của các nguyên liệu siêu cứng công cụ có thể được thay đổi. Kích thước hạt vật liệu bề mặt đóng một vai trò quan trọng trong hiệu suất cắt và công cụ cuộc sống. Các nhỏ hơn các hạt kích thước, thì tốt hơn các kháng mài mòn của các công cụ.
Ngoài ra, nội dung coban trong cacbua cắt công cụ tài liệu tăng lên bởi 6% đến 12%, mà có thể đạt được độ dẻo dai tốt hơn. Và các yêu cầu của một quá trình cụ thể cắt có thể được đáp ứng bằng cách điều chỉnh nội dung coban.
Hiệu suất của các công cụ bề mặt cũng có thể được tăng cường bằng cách hình thành lớp giàu coban gần bề mặt bên ngoài, hoặc bằng cách chọn lọc thêm các yếu tố hợp kim khác (chẳng hạn như Titan, tantali, vanadi, niobi, vv) trong các thành phần nguyên liệu siêu cứng. Các lớp giàu coban có thể cải thiện đáng kể sức mạnh cắt cạnh, do đó cải thiện hiệu suất thô gia công và các công cụ cắt liên tục.
Ngoài ra, khi lựa chọn chất nền công cụ kết hợp với vật liệu phôi và phương pháp chế biến, có năm bề mặt các tài sản khác, bao gồm cả độ dẻo dai của gãy xương, gãy ngang sức mạnh, cường độ nén, độ cứng và nhiệt sốc sức đề kháng, cần được xem xét. Ví dụ, đối với gia công trường hợp với nhiệt độ cắt cao hơn (chẳng hạn như cắt khô), độ cứng cao công cụ tài liệu nên thường được ưa thích. Trong trường hợp gia công nơi nóng nứt của các công cụ có thể được quan sát thấy (phổ biến nhất ở phay), đó khuyến cáo sử dụng công cụ tài liệu với khả năng chống sốc nhiệt tốt.
3. Sơn tuyển chọn
Các lớp phủ PVD giúp cải thiện hiệu suất công cụ cắt. Công nghệ lớp phủ hiện tại bao gồm:
TiN lớp phủ:Đây là một loại chung của lớp phủ PVD và CVD, mà có thể tăng nhiệt độ cứng và quá trình oxy hóa của các công cụ.
TiCN sơn:Bằng cách thêm cacbon nguyên tố để TiN cải thiện độ cứng và gồ ghề của bề mặt của lớp phủ.
TiAlN và AlTiN sơn:Ứng dụng tổng hợp của nhôm (Al2O3) lớp với lớp sơn phủ này có thể cải thiện cuộc sống công cụ cắt ghép nhiệt độ cao. Lớp vỏ nhôm là đặc biệt thích hợp cho cắt khô và gần khô cắt. Nội dung của nhôm tại AlTiN lớp phủ là cao hơn, so với lớp phủ TiAlN với nội dung Titan cao hơn, có độ cứng bề mặt cao.
CrN sơn:Lớp phủ này có khả năng chống bám dính tốt.
Sơn DLC:Kim cương sơn có thể cải thiện đáng kể hiệu suất cắt vật liệu gia đình kim gia, và rất thích hợp cho gia công graphite, bề mặt kim loại composite, cao silic hợp kim nhôm và các vật liệu mài mòn cao.
Những năm gần đây, thị phần của PVD-tráng dụng cụ đã được mở rộng và giá cả của nó được so sánh với công cụ CVD tráng. CVD phủ dày thường là 5-15μm, trong khi độ dày của lớp phủ PVD là khoảng 2-6μm. Khi tráng cho chất nền công cụ, sơn CVD không sản xuất các căng thẳng mang lại lợi ích cho chất nền, và các lớp phủ PVD giúp mẫu mang lại lợi ích nén căng thẳng trên bề mặt. CVD phủ dày thường đáng kể làm giảm sức mạnh của rìa cắt của công cụ. Do đó, các lớp phủ CVD không thể dùng cho dụng cụ cắt mà yêu cầu cắt cạnh rất sắc nét.
IKS đã tích cực phối hợp với công ty trong và ngoài nước và các viện nghiên cứu khoa học, và đã vui mừng những thành tựu trong một số ứng dụng thường được sử dụng lớp phủ. Quá trình sơn có thể sử dụng để tạo lớp phủ bộ phim với độ cứng cao, nhiệt độ ổn định và sự ổn định hóa học. Và khác nhau làm bay hơi vật lý lắng đọng lớp phủ, chẳng hạn như TiN, TiCN, AlTiN, AlTiSiN, CrN, DLC, vv.