Kiểm tra khả năng chống ăn mòn của lớp phủ chân không PVD

Lớp phủ PVD thường được sử dụng trong môi trường ăn mòn, đôi khi nó tiếp xúc với vật liệu ăn mòn và phương tiện truyền thông, và đôi khi nó được sử dụng trong môi trường ăn mòn. Ví dụ, nhiều khuôn nhựa tiếp xúc với nhựa axit có tính ăn mòn cao (như PVC, có nghĩa là, polyvinyl chloride). Bên cạnh đó, các bộ phận ô tô được tráng được sử dụng trong các khu vực ven biển hoặc nhiệt đới bị ăn mòn nghiêm trọng. Khả năng ăn mòn phổ biến đòi hỏi nghiên cứu, phát triển và ứng dụng lớp phủ phải tính đến môi trường làm việc. Kiểm tra ăn mòn phải được thực hiện nếu có khả năng ăn mòn.

Các thử nghiệm phun muối là thử nghiệm chống ăn mòn thường được sử dụng nhất. Thử nghiệm sử dụng buồng thử nghiệm phun muối phổ để kiểm tra độ tin cậy của mẫu thử bằng phương pháp chống ăn mòn muối. Phun muối là một hệ thống phân tán bao gồm những giọt muối nhỏ trong khí quyển. Đây là một trong ba môi trường bảo vệ môi trường nhân tạo. Có nhiều công ty cần mô phỏng tác động phá hoại của khí hậu xung quanh đại dương trên sản phẩm, vì vậy buồng thử nghiệm phun muối xuất hiện. Buồng thử nghiệm phun muối được chia thành phun muối trung tính và phun muối có tính axit dựa trên sự khác biệt về tiêu chuẩn và phương pháp thử. Xét nghiệm phun muối còn được gọi là xét nghiệm NSS và CASS. Và thử nghiệm nên được thực hiện theo các tiêu chuẩn quốc gia có liên quan (GB / T2423.17-2008).

Kiểm tra ăn mòn lớp phủ PVD không phải là tiêu chuẩn quốc gia bắt buộc. Nó chỉ dành cho mục đích hiểu biết về chất ăn mòn của lớp phủ. Do đó, thử nghiệm muối không nhất thiết được thực hiện trong nhiều trường hợp, và thử nghiệm có thể được thực hiện theo điều kiện địa phương và các điều kiện ăn mòn hiện có. Ví dụ, để nghiên cứu khả năng chống ăn mòn của lớp phủ composite (TiN + (Ti, Cr) N + Ti), một tài liệu nhất định sẽ thử nghiệm nó bằng phương pháp điện hóa. Thí nghiệm mài mòn và ăn mòn được thực hiện trong dung dịch natri clorua 0.lmol / L, Ag / AgCl được sử dụng làm điện cực tham chiếu và dây bạch kim làm điện cực phụ. Và sau đó kết nối bộ chiết áp EG & GPAR 273A và bộ phân tích biến tần 1250 Hz để thu thập dữ liệu. và sử dụng một hộp PMMA với các giải pháp và trục truyền, một trục truyền tải để kết nối với các tấm ma sát và động cơ. Ngoài ra, một thanh di động hỗ trợ mẫu và toàn bộ hệ thống sẽ đưa tải lên tấm ma sát. Vị trí của mẫu có thể điều chỉnh cho các điều kiện thử nghiệm tối ưu. Mẫu được thử nghiệm phải được đóng gói trong nhựa polyester chỉ với phần được kiểm tra tiếp xúc và các cạnh được đậy kín để tránh các vấn đề ăn mòn nứt. Dây dẫn điện cũng được đặt trong nhựa và được hàn ở mặt sau của mẫu. Các thử nghiệm ăn mòn là ở dạng của một khối đĩa với một tốc độ quay ma sát tốc độ 40 vòng / phút, tải trọng 0,08-0,15 kgf, và một đĩa ma sát đĩa 43 mm alumina hoặc đĩa thủy tinh soda lime green. Thời gian thử nghiệm là 1h, và chiều dài đường mòn hao mòn tích lũy là khoảng 325m. Tính toàn vẹn của lớp phủ được quan sát bằng cách theo dõi điện áp ăn mòn; kháng phân cực thu được bằng quang phổ trở kháng. Sau khi thử nghiệm, một số dư phân tích đã được sử dụng để có được giá trị giảm cân. Các mẫu được quan sát bằng dụng cụ quang học và kính hiển vi điện tử quét (SEM) để nghiên cứu hình thái mặc sau khi thử nghiệm điện hóa trong điều kiện mặc. Hình dưới đây cho thấy đường cong xói mòn mòn đo được.