Phương pháp cải thiện hiệu quả của công cụ phủ

Phương pháp cải thiện hiệu quả của công cụ phủ

Công cụ IKS PVD có chức năng sản xuất máy phủ PVD, liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ, iks.pvd @ foxmail.com

Việc lựa chọn vật liệu dụng cụ phụ thuộc vào các điều kiện cắt và cũng tùy thuộc vào phạm vi rộng của các bề mặt được nối lại. Ví dụ, nếu bề mặt trước của dụng cụ được nối lại, sẽ thuận lợi hơn khi sử dụng thép tốc độ cao có chứa coban, có khả năng chống mài mòn lưỡi liềm cao hơn sau khi bề mặt trước của dụng cụ không được tráng phủ. Sự phát triển của vật liệu công cụ, sự xuất hiện của thép tốc độ cao, hợp kim cứng, gốm cường lực, gốm quỹ coban, kim cương đa tinh thể và CBN và các công cụ vật liệu khác, việc sử dụng hiệu quả cắt kim loại đã được cải thiện rất nhiều. Mỗi vật liệu có ưu điểm và nhược điểm riêng, vì vậy nó có một mục đích cụ thể.

Một yêu cầu mới của hình học công cụ được đưa ra cho công cụ tráng. Người ta thường tin rằng việc cải thiện hình dạng công cụ, như Góc trước, không gian chip, v.v., nên tập trung vào khả năng loại bỏ chip, để thích ứng với sự gia tăng số lượng cắt ở tốc độ cao hơn và tốc độ cao hơn. Dao phủ có hiệu suất gia công cao hơn, nó cho phép tốc độ cắt và tốc độ cắt cao hơn (có thể tăng lên tốc độ cắt ban đầu từ 2 ~ 3 lần). Đối với vật liệu làm việc cứng, lớp phủ cải thiện hiệu suất công cụ rất nhiều.

Lý do tại sao công cụ với lớp phủ siêu cứng bị hao mòn ít hơn là do hợp chất siêu cứng màng có độ cứng cao, điểm nóng chảy cao và độ ổn định nhiệt tuyệt vời. Các hợp chất siêu cứng chủ yếu bao gồm các nitrua cacbua và bo của kim loại chuyển tiếp. Chúng được liên kết bởi các liên kết cộng hóa trị mạnh; Với năng lượng hình thành tự do tiêu chuẩn rất thấp, nó tạo thành một hệ thống rất ổn định và độ cứng không giảm đáng kể ở nhiệt độ cao. Những bộ phim này cho thấy khả năng chống mài mòn cơ học và chịu nhiệt cao hơn so với cacbua và thép tốc độ cao và các vật liệu công cụ khác.

Điều kiện lớp phủ, thông số quy trình, tiền xử lý chất nền trước khi mạ và như vậy là rất quan trọng để chuẩn bị lớp phủ chất lượng cao. Trạng thái của bề mặt dụng cụ rất quan trọng đối với độ bám dính của lớp phủ. Bề mặt của phôi được phủ phải không có các lớp màng khác, vết cháy, vết gỉ, vết dầu hoặc vết bẩn khác. Các phôi nên được làm sạch bằng cách phun cát và tẩy nhờn nghiêm ngặt và bắn phá ion trước khi màng cứng được phát triển trong chân không.

Các công cụ của vật liệu phủ khác nhau, hiệu quả sử dụng là khác nhau. Cắt tốc độ thấp, lớp phủ TiC có lợi thế; Cắt tốc độ cao, TiN phù hợp hơn; HfN có độ ổn định nhiệt hóa cao hơn TiN và phù hợp để làm việc ở tốc độ cắt cao hơn. Lớp phủ TiN và Al2O3, lớp phủ Al2O3 cắt tốc độ cao có một lợi thế đáng kể, và công cụ lớp phủ TiN cắt tốc độ thấp có tuổi thọ cao hơn.

Tuổi thọ công cụ và độ dày màng cũng có một mối quan hệ nhất định. Nếu độ mòn bề mặt dụng cụ là điểm chuẩn trong tương lai, tuổi thọ của dụng cụ sẽ tăng lên khi tăng độ dày màng, nhưng độ dày màng đạt đến bão hòa ở mức 5um, nghĩa là tuổi thọ không còn tăng đáng kể; Tuy nhiên, nếu độ sâu của lưỡi liềm trên bề mặt dao cắt là điểm chuẩn của tuổi thọ công cụ trước đó, thì tuổi thọ của dụng cụ tỷ lệ thuận với độ dày của màng và không tìm thấy quan sát bão hòa. Khi lớp màng quá dày sẽ dễ gây bong tróc. Bây giờ, độ dày lớp phủ của công cụ tiện chủ yếu là 5 ~ 10um ở một bên.

Ảnh hưởng của độ dày màng lên lớp phủ cứng của dao phay là khác nhau. Khi phay phôi thép, cho dù sử dụng loại lớp màng nào, tuổi thọ của dụng cụ là dài nhất khi độ dày màng khoảng 2um, nhưng tuổi thọ giảm khi độ dày màng tăng trở lại. Tuy nhiên, đối với gang có ít tác động, độ dày màng tối ưu sẽ thay đổi theo hướng dày hơn. Lớp phủ TiC có kết quả tốt nhất trong quá trình phay, trong khi lớp phủ Al2O3 cho thấy không có lợi thế trong việc biến.

Các công cụ cacbua thường được phủ bằng phương pháp CVD, nhưng xử lý lớp phủ PVD hầu như không gây ra sự suy giảm cường độ cạnh, dao phay cacbua phủ PVD có độ bền cao hơn so với lớp phủ CVD. Đối với khả năng chống mài mòn của các công cụ HSS nói chung, lớp phủ CVD vượt trội hơn so với lớp phủ PVD, nhưng độ chính xác, hình dạng phức tạp, các công cụ HSS đắt tiền và không biến đổi chủ yếu là lớp phủ PVD. Đây là một công nghệ khá phức tạp để cải thiện hiệu quả của công cụ phủ và phát huy đầy đủ chức năng của lớp phủ cứng. Để đạt được sự kết hợp tối ưu, việc thiết lập cơ sở dữ liệu công cụ phủ, cho các phôi khác nhau, thông qua việc lựa chọn máy tính của vật liệu phủ công cụ và các tham số xử lý, tình huống trở nên đơn giản và hiệu quả, để thực sự đạt được chất lượng, hiệu quả, chi phí thấp của mục tiêu xử lý.