Công nghệ xử lý bề mặt mới toàn diện nhất và thị trường mới trong ngành điện thoại di động

Công nghệ xử lý bề mặt mới toàn diện nhất và thị trường mới trong ngành điện thoại di động

IKS PVD, chúng tôi có kinh nghiệm chín muồi trong máy xử lý bề mặt điện thoại di động PVD, liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ, iks.pvd @ foxmail.com

Xử lý bề mặt là gì

Xử lý bề mặt là một loại công nghệ sử dụng công nghệ tiên tiến của vật lý, hóa học, khoa học vật liệu và khoa học sản xuất để thay đổi tình trạng và tính chất của bề mặt các bộ phận.

Xử lý bề mặt được áp dụng trong các lĩnh vực khác nhau, như các mặt hàng công nghiệp cho sản xuất của con người, các mặt hàng hàng ngày để sử dụng hàng ngày, hàng tiêu dùng, thủ công mỹ nghệ, v.v. Các sản phẩm khác nhau có yêu cầu khác nhau, xử lý bề mặt tương ứng là khác nhau.

Sản phẩm công nghiệp , Thêm cho mục đích thay đổi bề ngoài. Chủ yếu để tăng cường độ cứng bề mặt, độ cứng, sức mạnh, chống mài mòn, chống ăn mòn, nhiệt độ cao và các yêu cầu hiệu suất khác.

Sản xuất hàng tiêu dùng , Sửa đổi đáp ứng các yêu cầu chức năng đồng thời chú ý đến trang trí. Ví dụ, xử lý bề mặt của bề mặt bên ngoài của xe, sử dụng phun tĩnh điện, vừa để bảo vệ các nhu cầu chức năng của thân xe và các đặc tính trang trí đẹp mắt.

Vật tư hàng ngày , chú trọng trang trí, để đáp ứng trải nghiệm của khách hàng, nhưng cũng cần đáp ứng khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn, ph và các yêu cầu hiệu suất khác.

Ứng dụng công nghệ xử lý bề mặt trong ngành điện tử tiêu dùng

Việc xử lý bề mặt của điện tử tiêu dùng điện thoại thông minh áp dụng công nghệ tiên tiến nhất. Hiện nay, vỏ điện thoại di động được sử dụng phổ biến nhất là vỏ nhựa và vỏ kim loại. Xử lý bề mặt điện thoại di động chủ yếu dành cho vỏ, cato, chìa khóa, giao diện sạc và các bộ phận cấu trúc chính xác khác. Phương pháp xử lý bề mặt có thể được chia thành các phương pháp vật lý và hóa học, phương pháp vật lý bao gồm: phun, PVD, NVCM, phún xạ từ, mạ bay hơi, đúc phun ion, khắc radium, vv Các phương pháp hóa học chủ yếu bao gồm điện di, mạ điện nước, oxy hóa anốt, oxy hóa vi hồ quang, ăn mòn hóa học, vv

Lớp phủ chân không và oxy hóa anốt là hai phương pháp xử lý bề mặt phổ biến.

Lớp phủ chân không

Lắng đọng hơi vật lý (PVD) là phương pháp phủ chân không chính trong xử lý bề mặt của thiết bị điện tử tiêu dùng điện thoại di động. Nguyên tắc của nó là: trong điều kiện chân không, quá trình khí hóa kim loại thành các nguyên tử hoặc phân tử, hoặc ion hóa thành các ion, trực tiếp lắng đọng trên bề mặt phôi, tạo thành một lớp phủ, lắng đọng chùm hạt từ các yếu tố phi hóa học, như mạ bay hơi, phun mạ, mạ ion và như vậy.

Mạ điện chân không không dẫn điện, NCVM , Đây là một công nghệ mới và cao cấp của mạ điện chân không. Nó cũng là một trong những quy trình xử lý bề mặt vật lý được sử dụng rộng rãi trong vỏ nhựa. Sử dụng công nghệ sơn mới và vật liệu mới, việc mạ điện chân không nói chung với các màu khác nhau của hiệu ứng xuất hiện kim loại, đóng một vai trò trong việc làm đẹp bề mặt của phôi.

Quá trình khắc radium là một quy trình xử lý bề mặt được giới thiệu vào năm 2014. Tương tự như in pad màn hình, được in trên các từ hoặc mẫu sản phẩm, v.v., là một quy trình xử lý bề mặt sử dụng các nguyên tắc quang học. Khắc radium 3D đã được áp dụng thành công trong xử lý bề mặt vỏ điện thoại thông minh.

NCL (NCVM phủ laser): mạ điện + phun + khắc laser là công nghệ xử lý bề mặt mới phổ biến nhất cho vỏ nhựa, có thể làm cho các bộ phận bằng nhựa mô phỏng hiệu quả của kim loại. Quá trình NCL có thể làm cho hợp kim nhôm phun cát anod hóa và làm nổi bật hiệu ứng kim loại từ polycarbonate tiên tiến, để đạt được độ bóng và kết cấu kim loại mô phỏng cao.

Anodizing

Quá trình oxy hóa anốt chỉ có thể được áp dụng cho vỏ kim loại, chủ yếu là nhôm, vật liệu hợp kim nhôm. Phương pháp anot hóa axit sunfuric phổ biến hiện nay được sử dụng rộng rãi.

Oxy hóa cứng: oxy hóa anốt với độ cứng và chống mài mòn của màng oxy hóa anốt là mục tiêu hiệu suất chính. Không có sự khác biệt cơ bản giữa quá trình oxy hóa anốt cứng và oxy hóa anốt thông thường về nguyên tắc, thiết bị, quá trình và phát hiện, ngoại trừ các điểm nhấn khác nhau. Quá trình oxy hóa anốt cứng là cố gắng làm giảm độ hòa tan của màng oxit để làm dày độ dày màng của nó và tăng cường độ cứng của lớp màng.

IPHONE 6S, vỏ hợp kim nhôm 7 series được anốt hóa để xử lý bề mặt

Quá trình công nghệ chính của quá trình oxy hóa anốt: tẩy dầu mỡ, tẩy nhờn, ăn mòn kiềm, đánh bóng, oxy hóa anốt, nhuộm và niêm phong lỗ. Trong số đó, mục đích của ăn mòn kiềm là để loại bỏ màng oxy hóa dày đặc nhưng không đồng đều trên bề mặt hợp kim nhôm. Dung dịch hỗn hợp HN03 và HF được sử dụng cho hợp kim nhôm có hàm lượng silic cao và dung dịch NaOH được sử dụng làm dung dịch bể cơ bản cho các hợp kim nhôm khác.

Ứng dụng xử lý bề mặt cho các bộ phận cấu trúc điện thoại di động với các vật liệu khác nhau

Chất lượng xử lý bề mặt của các bộ phận cấu trúc điện thoại di động có liên quan đến kết cấu của các bộ phận cấu trúc cơ bản. Các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau được yêu cầu cho các bộ phận cấu trúc điện thoại di động với các vật liệu khác nhau được sản xuất bởi các quy trình khác nhau. Hiện nay, các vật liệu thường được sử dụng bao gồm nhựa, kim loại, thủy tinh và gốm sứ. Các phương pháp xử lý thường được sử dụng bao gồm đúc, gia công CNC, rèn và dập.

Vỏ nhựa chủ yếu được chuẩn bị bằng phương pháp ép phun

Các bộ phận nhựa chủ yếu được hoàn thành bằng phương pháp ép phun. Ép phun là phương pháp bơm vật liệu nóng và nóng chảy vào khuôn và thu được các sản phẩm đúc sau khi làm mát và đóng rắn. Nó phù hợp để sản xuất hàng loạt các sản phẩm có hình dạng phức tạp. Các quy trình chính bao gồm đóng khuôn, phun, duy trì áp suất, làm mát, mở và loại bỏ khuôn.

Vỏ kim loại chủ yếu được điều chế bằng phương pháp đúc CNC hoặc đúc

Các bộ phận kết cấu chính xác của vỏ kim loại chủ yếu được chuẩn bị theo bốn cách: đúc chết, gia công CNC, rèn và dập. Hai cái đầu tiên được sử dụng phổ biến hơn, dẫn đầu là samsung, LG và các nhà sản xuất khác của Hàn Quốc, chủ yếu sử dụng phương pháp đúc để xử lý vỏ kim loại; Các nhà sản xuất đại diện bởi apple chủ yếu sử dụng CNC để xử lý vỏ kim loại .

Chi phí của phương pháp đúc chết thấp hơn phương pháp CNC, nhưng chất lượng của các bộ phận kết cấu rất khó kiểm soát. Tương tự như ép phun nhựa, chất lỏng kim loại nóng chảy được bơm áp suất cao vào khuôn với hình dạng vỏ điện thoại di động và được làm lạnh để tạo thành; Phương pháp này có lợi thế chi phí rõ ràng cho sản xuất hàng loạt, nhưng do lỗ cát, dòng chảy, sự không nhất quán của hạt và các vấn đề khó khăn khác của nhôm đúc, việc xử lý bề mặt của nó khó khăn hơn, so với năng suất thấp nhất.

Phương pháp CNC là một chi phí cao cho quá trình chất lượng cao. Áp dụng công cụ máy điều khiển số, tiến hành phay thô, phay mịn, đánh bóng, v.v. đến khoang bên trong và khoang ngoài của kim loại, để tạo thành các bộ phận cấu trúc chính xác. Phương pháp CNC có thời gian xử lý dài nhất, nhưng nó có năng suất cao nhất và kết cấu xuất hiện tốt nhất, đó là một quá trình điển hình để trao đổi chi phí cao cho chất lượng cao.

Quá trình rèn rất khó để thiết kế. Làm nóng kim loại đến một nhiệt độ nhất định và sau đó sử dụng một công cụ để rèn nó thành hình dạng. Rèn vỏ điện thoại di động có giá trung bình, chất lượng trung bình, nhưng không gian thiết kế nhỏ

Dập có thiết kế xấu nhất và thường được sử dụng trong điện thoại di động cấp thấp. Công nghệ gia công kim loại ở nhiệt độ phòng, đối tượng chính là tấm kim loại. Hầu hết các thông số hiệu suất của vỏ điện thoại di động dập là tuyệt vời. Chi phí xử lý của nó là thấp nhất, chu kỳ xử lý là ngắn nhất và tỷ lệ năng suất là cao nhất. Kết cấu ngoại hình chỉ đứng sau CNC đầy đủ, nhưng khả năng thiết kế là kém nhất. Điều đó có nghĩa là, dán tem rất khó định hình cấu trúc phức tạp của vỏ điện thoại di động, thường được sử dụng trong điện thoại di động giá rẻ.

Các phương pháp trên có thể được sử dụng một mình hoặc cùng nhau để hoàn thành việc chuẩn bị các bộ phận kết cấu vỏ kim loại.

Xu hướng phát triển xử lý bề mặt điện thoại di động

Hiện tại, vỏ của điện thoại di động chủ yếu được làm bằng nhựa và kim loại, trong khi vật liệu thủy tinh và gốm, như những ngôi sao đang lên, dự kiến sẽ là vật liệu vỏ của thế hệ điện thoại di động tiếp theo.

Thành phần nhựa

Quá trình NCL mới hy vọng sẽ được sử dụng trong vỏ nhựa của điện thoại di động tầm trung. Vào tháng 7 năm 2017, OPPO đã phát hành một điện thoại di động mới A77 với giá hướng dẫn chính thức là 2.199 nhân dân tệ. Vỏ điện thoại di động của nó là các bộ phận bằng nhựa được xử lý bởi NCL. Theo nghiên cứu cơ sở: hướng dẫn mua sắm điện thoại di động trong vỏ kim loại để quảng bá. Thông qua hiện tượng này, có thể thấy rằng: 1.NCL process là một quá trình xử lý bề mặt phổ biến cho vỏ nhựa cao cấp, hoàn toàn có thể đạt được hiệu quả thị giác của quá trình luyện kim; 2. 2. Giá chính thức là 2.199 nhân dân tệ, là một trong những mẫu vỏ nhựa đắt nhất trên thị trường hiện nay, cho thấy điện thoại di động bằng nhựa có thể vượt qua nút thắt của điện thoại di động cấp thấp và dự kiến sẽ mở rộng Mô hình trung cấp.

OPPO ở mẫu trung cấp mới sử dụng vỏ nhựa có hiệu ứng kim loại

Ly

Phương pháp xử lý bề mặt chính của vỏ thủy tinh điện thoại di động: in lụa, phun, phủ, chạm radium, xử lý AF, trong đó lớp phủ thủy tinh được phủ trên bề mặt kính của một lớp hoặc nhiều lớp màng kim loại hoặc hợp chất kim loại, theo thứ tự để thay đổi tính chất quang và vật lý của thủy tinh. Ưu điểm của lớp phủ kính: ngăn chặn quá trình oxy hóa sơn, tăng cường độ dẻo dai và khả năng mở rộng, chịu nhiệt độ cao, dễ lau chùi, chống trầy xước, chống ăn mòn .

Do bề mặt nhẵn và độ cong cao, bề mặt kính 3D không có độ bám dính mạnh và khó phủ hơn. Hiện tại, có thể áp dụng các phương pháp sau: 1. Sơ đồ màng dính: in lụa, phun và radium khắc màu của phim trước trên phim, sau đó tạo hình 3D, rồi lắp vào vỏ sau bằng kính; 2. 2. Lớp phủ trực tiếp + sơn phun 3D: việc xử lý bề mặt được thực hiện trực tiếp trên kính, hiệu quả xử lý sau tốt hơn, nhưng độ khó cao hơn.

 gốm sứ

Nguyên lý xử lý bề mặt gốm tương tự như xử lý bề mặt nhựa. Cả gốm và nhựa đều sử dụng công nghệ xử lý bề mặt vật lý, điểm khác biệt là độ bám dính bề mặt của gốm không tốt bằng nhựa. Do đó, bề mặt gốm cần phải được xử lý trước. Tiền xử lý có thể làm tăng diện tích liên kết và độ bám dính bằng cách tăng độ nhám bề mặt của gốm. Hoặc thông qua bề mặt gốm và lớp phản ứng hóa học màng đầu tiên, tạo thành một lỗ mịn và tăng độ bám dính.

Quá trình oxy hóa anốt đóng vai trò tiền xử lý trong quá trình xử lý bề mặt gốm. Mục đích là hình thành các lỗ nhỏ trên bề mặt gốm thông qua các phản ứng hóa học, để lớp phủ có thể tăng độ bám dính sau khi vào lỗ chân lông. Các quy trình xử lý bề mặt chính của vỏ gốm bao gồm đánh bóng, vẽ dây, phun cát, chạm radium, xử lý PVD và AF, trong đó xử lý AF, còn được gọi là xử lý lớp phủ vân tay, được sử dụng để ngăn ngừa dấu vân tay và vết dầu, và có khả năng chống mài mòn tốt .