Lớp phủ cứng chân không

Lớp phủ chân không (đặc biệt là việc chuẩn bị lớp phủ cứng) Từ quy trình, điều khiển và phát triển thiết bị đến quy trình ứng dụng, cần phải hiểu sâu sắc hành vi ma sát và cơ chế mài mòn trong quá trình bảo dưỡng các bộ phận được phủ và suy ra nút nơi ma sát và mặc bắt đầu làm việc. Các tác động ma sát phổ biến bao gồm bốn khía cạnh sau. ① Mài mòn: Loại bỏ mài mòn được tạo ra khi các hạt sắc nhọn trong vật liệu đi vào bề mặt tương tác. Lấy việc sử dụng các công cụ phủ làm ví dụ, mài mòn do mài mòn sẽ dẫn đến trầy xước, rãnh, sứt mẻ, thay đổi kích thước và các điểm sáng trên bề mặt kết cấu của công cụ. (2) Mỏi bề mặt: ứng suất cơ học lặp đi lặp lại và xen kẽ gây ra và mở rộng các vết nứt, dẫn đến phá hủy các bộ phận được phủ. Trong trường hợp các dụng cụ được phủ, sự mỏi bề mặt có thể dẫn đến các vết nứt bên và trên đỉnh, rỗ và ăn mòn vi mô (đặc biệt là trong điều kiện tiếp xúc lăn) và gãy dụng cụ. Hóa học ma sát: Tiếp xúc trượt dẫn đến phản ứng hóa học, từ đó ảnh hưởng đến quá trình ma sát. Lấy ví dụ về quy trình cắt của các dụng cụ được tráng phủ, sự khuếch tán giữa các bề mặt có thể dẫn đến các phản ứng hóa học ma sát. Thông thường, nguyên nhân của sự mài mòn hóa học là phản ứng oxy hóa tribooxidation, và hậu quả là sự ăn mòn khó chịu. Ăn mòn: phản ứng hóa học hoặc điện hóa giữa kim loại và các điểm tiếp xúc (chất điện phân, không khí ẩm hoặc nóng chảy). Kết quả là phôi được phủ bị mài mòn, rỗ, nứt và rỉ sét. Một số lượng lớn tài liệu nghiên cứu và thực tiễn ứng dụng kỹ thuật đã chỉ ra rằng đối với bất kỳ hệ thống ma sát nào, quy trình bảo dưỡng có thể được tối ưu hóa bằng cách chọn lớp phủ phù hợp.

Công ty IKS PVD, máy sơn trang trí, máy sơn công cụ, máy sơn DLC, máy sơn quang học, dây chuyền sơn chân không PVD, dự án chìa khóa trao tay có sẵn. Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ, Email: iks.pvd@foxmail.com