Khuôn ép khác nhau cần PVD lớp phủ khác nhau

Khuôn nhựa là tương đối đắt tiền, vì vậy độ bền của chúng là quan tâm hơn. Đặc biệt, khuôn nhựa rất khó để máy móc vì cấu trúc phức tạp của nó, vì vậy chi phí là tương đối cao. Do đó, tăng tuổi thọ của khuôn là một vấn đề lớn. Các gương và các bề mặt khắc được đặc biệt dễ bị mòn, rất khó chịu. Ví dụ, nếu có sợi trong nhựa, độ cứng có thể dễ dàng mài mòn bề mặt khuôn, hoặc hiệu suất bôi trơn cần được cải thiện khi tháo khuôn. Lớp phủ PVD có thể cải thiện đáng kể những vấn đề này trong quá trình sản xuất vì độ bôi trơn độc đáo và độ cứng cao. Nhưng các phương pháp cụ thể cũng dựa trên việc sử dụng và đặc điểm của khuôn.

1. Beryllium đồng khuôn hoặc chèn

Độ cứng tản nhiệt của đồng beryllium lên tới 40HRC, không đồng nhất với các hợp kim đồng thông thường. Tản nhiệt nhanh (thép nhanh hơn 3 lần so với thép hợp kim) có nghĩa là chu kỳ sản xuất ngắn hơn và năng suất cao hơn. Đồng Beryllium đắt hơn 5 lần so với thép nhựa thông thường, vì vậy chi phí cho bất kỳ sự hao mòn, phế liệu hoặc đối phó nào là rất cao. Khi độ cứng của nó không thể vượt quá 40HRC, do đó, bề mặt mặc là một vấn đề nghiêm trọng cho nó.

2. khuôn mẫu chính xác hoặc chèn

Ngày nay, các sản phẩm tiêu dùng hợp thời trang như máy ảnh kỹ thuật số, máy tính xách tay, điện thoại di động hoặc các sản phẩm PDA có các tính năng đặc biệt, nhưng sự xuất hiện của chúng theo hướng nhỏ nhắn và tinh tế. Do đó, các yêu cầu về độ chính xác và lựa chọn vật liệu của các sản phẩm như vậy đã cải thiện rất nhiều. Về vật liệu lựa chọn, PC + ABS + vật liệu sợi thủy tinh thường được áp dụng vì hiệu suất bảo vệ cao của vỏ và độ bền bên trong cao. Nhưng nó rất mài mòn hoặc ăn mòn khuôn, gây ra sự mài mòn nhanh chóng của khuôn. Bên cạnh đó, giá để duy trì khuôn mẫu chính xác cũng khá cao.

3. Khuôn mẫu nylon hoặc khuôn mẫu sản xuất hàng loạt

Chai PET là những sản phẩm được sản xuất hàng loạt điển hình. Trong trường hợp sản xuất khuôn mẫu tốc độ cao, yêu cầu đối với bề mặt đặc biệt cao, chẳng hạn như độ cứng bề mặt cao, khả năng nhả khuôn tốt, khả năng đánh bóng tốt cho gương và vân vân. Nhìn chung, các nhà sản xuất châu Âu và Mỹ sử dụng phương pháp xử lý lớp phủ PVD để tăng cường độ cứng của bề mặt khuôn và cải thiện khả năng giải phóng khuôn bôi trơn. Lớp phủ PVD có độ cứng cao và đặc tính bôi trơn có thể rút ngắn chu trình sản xuất và tăng sản lượng. Mặt khác, các nhà sản xuất ô tô cần phải liên tục giảm tổng trọng lượng của xe mà không ảnh hưởng đến an toàn và chất lượng, để đạt được mục đích tiết kiệm nhiên liệu. Với độ bền cao và trọng lượng nhẹ, nhựa kỹ thuật là vật liệu tốt cho các bộ phận tự động.